Optimierungsprojekte

 

Nr.

Thematik

Zeitraum

 

10

 

Interim: Merger - Beratung und Unterstützung für die Zusammenführung von drei Produktionsstandorten

  • Vertreten der Belange des Standortes Radolfzell im Integrationsprojekt für wertschöpfende
    Prozesse inkl. der Beschreibung und Abarbeiten von Test Cases in SAP sowie Schulung der
    Mitarbeiter
  • Beratung der Geräteproduktionsstandorte für die Vereinheitlichung der Produktionsprozesse
    inkl. Abbildung in SAP
  • Definition und Verbesserung der Materialstammdaten in SAP (Master-Data-Management)
  • Produktionstechnische Sonderthemen
    • Definition von Materialflüssen
    • Post-Merger Betreuung

 

Feb. 2024

bis

Jul. 2022

 

20

 

Interim: Optimierung standortübergreifender Prozessen

  •  Projektleitung für die Einführung von SAP/QM
    • Projektorganisation
    • Anforderungsdefinition
    • Umsetzungskonzept inkl. Weiterentwicklung
  • Reorganisation der Qualitätsdokumentation
    • ·       Strukturierung und Aufbau von Dokumenten
    • ·       Erstellen von Qualitätsdokumenten mit den zuständigen Abteilungen
  • Mitarbeit bei der gesamteinheitliche Prozessevaluierung und -reorganisation für
    • Entwicklungstätigkeiten und
    • Produktionsabläufen.
  • Produktionstechnische Sonderthemen

 

Jun. 2023

bis

Nov. 2022

 

30

 

Interim: Unterstützung beim Ramp-Up eines Medizinproduktes

  • Verantwortung der Arbeitsvorbereitung und Produktionsplanung
  • Reorganisation des Bereiches Arbeitsvorbereitung
  • Optimierung der Stammdaten und Abläufe in SAP
    • Absatz- bzw. Vorplanung
    • Stücklisten und Arbeitspläne
    • Kapazitätsplanung und Arbeitsplatzhierarchien
    • Losgrößendefinition von Eigen- & Fremdbeschaffung
  • Entwicklung und Umsetzung von Konzepten für
    • Produktionsfeinplanung und -steuerung
    • Lean-Management
    • KPI-Entwicklung, -Visualisierung und -Reporting
  • Einstellung, Einarbeitung und Weiterentwicklung von Mitarbeiter
  • Mitarbeit in Änderungsteams im Zuge des Entwicklungsprozesses
  • Kontinuierliche Abstimmung mit den Produktionsbereichen, Vertrieb und Einkauf

 

Okt. 2022

bis

Apr. 2022

 

40

 

Interim: Unterstützung beim Ramp-Up (nach Verlagerung) einer Faser-Verbund-Produktion

  • Verantwortung der Planung für den neuen Bereich
  • Entwicklung und Umsetzung von Konzepten für
    • Produktionsfeinplanung und -steuerung
    • Lean-Management
    • KPI-Entwicklung, -Visualisierung und -Reporting
  • Optimierung der Stammdaten & Parameter in SAP
  • Make or Buy Entscheidungen
  • Kontinuierliche Abstimmung mit dem Vertrieb und Einkauf
  • Unterstützung der Logistik, Versand und Lagermanagement
  • Schnittstellenkommunikation zu den Bereichen Operational Excellence, Qualitätsmanagement und anderen Produktionsbereichen am Standort.

 

Jan. 2022

bis

Sep. 2021

 

50

 

Festeinstellung: Fertigungsleiter (Werksleiter – Werk: Weißenburg)

  • Fachliche und disziplinarische Führung der Abteilungen Disposition, Produktion, Versand und Logistik sowie Instandhaltung und gewerbliche Lehrlingsausbildung
  • Führungsspanne von 150 Mitarbeitern, davon 7 Mitarbeiter direkt zugeordnet Budget-, Investitionsverantwortung für die zugeordneten Abteilungen
  • Optimierung Produktionsprozesse CU-Legierungsdrähte inkl. Weiterverarbeitung
  • Verkürzung Durchlaufzeiten für Flechtprodukte
  • Etablieren eines Problemlösungsprozesses
  • Einführung von Lean-Management (SFM, TPM, SOS, KVP) in der Produktion
  • Konzeption und Einführung eines umfassenden Kennzahlensystems
  • Einführung BDE-System
  • Neuorganisation Schichtsystem
  • Jährliche Reduzierung der Produktionskosten (> 450.000 Euro)

 

Apr. 2021

bis

Jan. 2019

 

50

 

Festanstellung: Leitung Produktionsplanung und -steuerung

  • Workload für 75 Produktionsmitarbeiter, 3-Schichtbetrieb und vier Produktionsbereiche
  • Optimierung der Produktionsplanung und -steuerung inkl. Kennzahlensystem für die Planungsprozesse
  • Interne Verbesserungsmaßnahmen und Projekte zur Gestaltung und Optimierung von Arbeitsplänen, Prozessen und Produktionsverfahren sowie regelmäßige Optimierung von Schnittstellen zu Kunden und internen Abteilungen
  • Überarbeitung der SAP-Prozesse
  • Konzeption und Umsetzung eines SOP-Prozesses unter Einbeziehung des Vertriebs
  • Aufbau eines werksübergreifenden Berichtswesens zur Auslastung von spezifischen Anlagen
  • Einführung des Labeldruckens im Produktions-prozess
  • Regelmäßige Abstimmung mit Vertrieb, Produktion und Planung zur anlagenübergreifenden Auslastung
  • Systematik zur Bestimmung des Sicherheitsbestands hinsichtlich des Produktions- und Einkaufsumfangs

 

Nov. 2016

bis

Dez. 2018